Točnost obrade mehaničkih dijelova izravno utječe na performanse opreme. Uobičajeni procesi uključuju:
Rezanje: tokarenje, glodanje, brušenje itd., pogodno za visoko{1}}precizne dijelove osovine i diska, s površinskom hrapavošću ispod Ra0,8μm.
Lijevanje i kovanje: Koristi se za dijelove-složenog oblika (kao što su blokovi motora) ili dijelove visoke -čvrstoće (kao što su osovine zupčanika), s točnošću lijevanja obično na stupnju CT7-CT10.
Štancanje i oblikovanje: Prikladno za dijelove od lima (kao što su automobilski dijelovi od lima), s greškama u debljini koje se mogu kontrolirati unutar ±0,1 mm.
Posebna strojna obrada: Strojna obrada električnim pražnjenjem, lasersko rezanje itd., koja se koristi za-materijale-za-strojnu obradu ili zamršene strukture (kao što su šupljine kalupa).
Međunarodni standardi (kao što su ISO i DIN) i domaći standardi (kao što su GB i JB) zajedno reguliraju proizvodnju komponenti. GB/T 307.1-2013 specificira metodu ispitivanja podnošenja centripetalne sile, dok sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001 zahtijeva od poduzeća da implementiraju punu-sljedivost procesa od skladištenja sirovina do isporuke gotovog proizvoda. Tipične metode ispitivanja uključuju koordinatni mjerni stroj (točnost ±0,001 mm), ispitivanje bez razaranja (kao što je ultrazvučno otkrivanje pukotina) i analizu sastava materijala (kao što je spektrometar za otkrivanje omjera legure).