Metalni dijelovi za utiskivanje su sveprisutni u svakodnevnom životu. Kako bismo poboljšali učinkovitost i kvalitetu proizvodnje kupaca, kontinuirano uvodimo napredne strane tehnologije i proizvode. Kako se odražava kvaliteta dijelova za utiskivanje metala? Analiziramo ga sa sljedećih aspekata:
Kemijska analiza i metalografska inspekcija: Analiza sadržaja kemijskih elemenata u materijalu, određivanje razine veličine zrna i ujednačenosti, procjena razine slobodnog cementita, trakaste strukture i ne-metalnih inkluzija te provjera nedostataka kao što su šupljine skupljanja i poroznost.
Provjera materijala: Materijali koji se obrađuju za utiskivanje dijelova uglavnom su vruće{0}}valjani ili hladno{1}}valjani (uglavnom hladno-valjani) metalni listovi i trake. Sirovine za dijelove za utiskivanje hardvera trebaju imati certifikate kvalitete, koji osiguravaju da materijali ispunjavaju navedene tehničke zahtjeve. Kada ne postoji potvrda o kvaliteti ili iz drugih razloga, proizvođač dijelova za utiskivanje hardvera može prema potrebi odabrati sirovine za ponovnu -inspekciju.
Ispitivanje performansi oblikovanja: Testovi savijanja i testovi spajanja provode se na materijalima kako bi se odredio indeks otvrdnuća (n) i omjer plastične deformacije (r).
Nadalje, metode ispitivanja svojstava oblikovanja čeličnih limova mogu se provoditi prema propisima o svojstvima oblikovanja i metodama ispitivanja tankih čeličnih limova.
Ispitivanje tvrdoće: Tvrdoća metalnih otisaka testirana je Rockwellovim uređajem za ispitivanje tvrdoće. Mali otisci složenih oblika, gdje je ispitna površina premala za ispitivanje na standardnom stolnom Rockwell uređaju za ispitivanje tvrdoće, prikladni su za takve primjene.
Ostali zahtjevi za rad Mjerenje: Mjerenja se provode na elektromagnetskim svojstvima materijala i prianjanju ploča i premaza itd.