Procesi štancanja metala mogu se općenito kategorizirati u dvije glavne vrste: procesi odvajanja i procesi oblikovanja.
Proces odvajanja uključuje odvajanje otisnutog dijela od obrasca duž definirane obrisne linije tijekom utiskivanja, pri čemu se osigurava da kvaliteta odvojenog dijela zadovoljava određene zahtjeve. Proces oblikovanja uključuje plastično deformiranje utisnutog obrasca bez oštećenja, pretvaranje u željeni gotovi oblik, uz poštivanje dimenzijskih tolerancija.
Ovisno o temperaturi žigosanja, postoje dvije metode: hladno žigosanje i vruće žigosanje. To ovisi o čvrstoći materijala, plastičnosti, debljini, stupnju deformacije i mogućnostima opreme, dok se također uzima u obzir izvorno stanje toplinske obrade materijala i konačni uvjeti upotrebe.
Metalni utisnuti dijelovi zahtijevaju anti{0}}tretman protiv korozije tijekom proizvodnje kako bi se učinkovito spriječila korozija tijekom upotrebe. Glavne metode uključuju sljedećih šest:
Premaz asfaltne boje: Prethodno zagrijavanje utisnutog dijela prije bojanja poboljšava prianjanje asfaltne boje i ubrzava sušenje.
Obloga od cementne žbuke s posebnim premazom: To poboljšava otpornost na koroziju unutarnje obloge utisnutog dijela.
Epoksidni premaz od ugljenog katrana za metalne dijelove za utiskivanje je dvo-komponentni premaz s visokim prianjanjem i vrlo glatkom površinom.
Epoksidne keramičke obloge zbog složenog procesa izrade i visoke cijene imaju određena ograničenja u primjeni. Međutim, imaju visoku adheziju i glatku završnu obradu, što ih čini izvrsnim premazom protiv -korozije za dijelove za utiskivanje.